EN
Mijnbouwmengtanks zijn kernapparatuur voor de verwerking van slurry, het mengen van chemicaliën en het scheiden van mineralen. Bij langdurig gebruik hebben vaste deeltjes in de slurry de neiging zich af te zetten op de tankwanden, roerwerken en bodem, wat leidt tot verminderde mengefficiëntie, verhoogde slijtage van de apparatuur en hogere productiekosten. Het efficiënt reinigen van mijnbouwmengtanks is cruciaal voor het garanderen van de productiecontinuïteit en de levensduur van de apparatuur.
1. Mechanische reinigingsmethoden
Mechanisch reinigen is de meest gebruikelijke reinigingsmethode voor mengtanks in de mijnbouw, geschikt voor situaties waarin de afzettingen dik of sterk geagglomereerd zijn. Door gebruik te maken van een hogedrukstraal of borstel om de tankwanden, roerwerkas en bodem mechanisch te reinigen, worden minerale afzettingen effectief verwijderd. Mechanische reiniging biedt de voordelen van intuïtieve bediening, grondige reiniging en directe observatie van afzettingen. Voor grote mengtanks kunnen geautomatiseerde roterende borstels of hogedruk roterende straalsystemen worden gebruikt voor continue reiniging.
2. Chemische reinigingsmethoden
Bij chemisch reinigen worden zure of alkalische oplossingen, chelaatvormers of gespecialiseerde minerale reinigingsmiddelen gebruikt om afzettingen op te lossen. Veelgebruikte chemische middelen zijn onder meer verdund zoutzuur, natriumhydroxide en op EDTA gebaseerde chelaatvormers. De chemische reinigingsmethode moet worden afgestemd op het type erts, het tankmateriaal en de eigenschappen van de afzetting. Chemische reiniging kan tot in de diepe hoeken van de tank doordringen en zorgt voor een grondig reinigend effect op plaatsen die moeilijk te bereiken zijn met mechanische reiniging. Bovendien kan de optimale verhouding tussen concentratie en temperatuur de reinigingstijd verkorten, het chemicaliënverbruik verminderen en tankcorrosie voorkomen.
3. Circulatiespoelmethode
Door circulatiespoeling circuleert de reinigingsvloeistof continu door de mengtank, waardoor afzettingen geleidelijk worden verwijderd. Deze methode is geschikt voor routineonderhoud van middelgrote afzettingen en vermindert de stilstandtijd. Het circulatiespoelsysteem werkt synchroon met het roerwerk en spoelt de tankwanden en de bodem met de vloeistof erin. Door het debiet, de spoeltijd en de vloeistoftemperatuur te regelen, kunnen zwevende deeltjes maximaal worden verwijderd, waardoor een schoon oppervlak behouden blijft en de mengefficiëntie van de volgende batch mest wordt verbeterd.
4. Reinigingsmethode met stoom of hoge temperatuur
Stoomreiniging of spoelen met water op hoge temperatuur kan minerale afzettingen verzachten en is bijzonder geschikt voor mengtanks die kleverige mineralen of organische additieven bevatten. Stoom op hoge temperatuur verbreekt de bindingen tussen minerale deeltjes, waardoor afzettingen loskomen en betere resultaten worden bereikt in combinatie met mechanisch of circulerend spoelen. Deze methode is geschikt voor hoogviskeuze slurries of hergebruikte mengtanks, waardoor de reinigingscycli worden verkort en de arbeidskosten worden verlaagd.
5. Ultrasone reinigingsmethoden
Ultrasone reinigingstechnologie wordt steeds vaker gebruikt bij het onderhoud van mijnbouwmengtanks. Ultrasone golven creëren kleine belletjes door middel van hoogfrequente trillingen, waardoor cavitatie ontstaat en lagen minerale deeltjes effectief worden verwijderd. Ultrasoon reinigen is bijzonder effectief voor complexe tankconstructies, zoals roerbladen, toevoerinlaten en bodemhoeken. Deze methode is energiezuinig en milieuvriendelijk, vereist geen grote hoeveelheden chemische reagentia en brengt een laag risico op corrosie van de tank met zich mee.
6. Preventieve schoonmaakstrategie
Naast het reguliere schoonmaken is het opstellen van een wetenschappelijke preventieve schoonmaakstrategie net zo belangrijk. Houd de slurryconcentratie binnen een redelijk bereik en vermijd langdurig gebruik van hoge concentraties. Inspecteer het roerwerk en de tankwanden regelmatig op slijtage en vervang verouderde onderdelen onmiddellijk. Grondig reinigen tijdens stilstand en onderhoud om ophoping van afzettingen te voorkomen. Bovendien kunnen er in de tank sproei- of spoelapparaten worden geïnstalleerd voor online reiniging, waardoor productiestilstand wordt verminderd.
7. Uitgebreide schoonmaakoplossingen
In de praktijk kan een effectieve reinigingsstrategie worden ontwikkeld door mechanische reiniging, chemische reiniging en circulerende spoelmethoden te combineren, afhankelijk van de slurry-eigenschappen, tankstructuur en afzettingsomstandigheden. Zo wordt er gebruik gemaakt van mechanische hogedrukreiniging om oppervlakteafzettingen te verwijderen, gevolgd door chemische reiniging om doodlopende mineralen op te lossen. Tenslotte zorgt circulerende spoeling of stoomspoeling voor een grondige reiniging in de mengtank. Deze alomvattende oplossing verbetert niet alleen de reinigingsefficiëntie, maar verlengt ook de levensduur van de apparatuur, waardoor een continue mijnbouwproductie wordt gegarandeerd.
