EN
Regelmatige inspectie van motor- en transmissiesysteem
De motor is het belangrijkste aandrijfonderdeel van de Mengtank type XB . Langdurig gebruik kan oververhitting, trillingen of elektrische problemen veroorzaken. Het wordt aanbevolen om de motor elke 500 bedrijfsuren te inspecteren, waarbij u de motortemperatuur, lagersmering, isolatieweerstand en bevestigingsmiddelen controleert. Transmissiecomponenten zoals versnellingsbakken, koppelingen en poelies moeten elke 1.000 uur worden gesmeerd en geïnspecteerd op slijtage om een stabiele krachtoverdracht te garanderen.
Waaier- en asonderhoud
De waaier en de as staan voortdurend in contact met de mest en zijn gevoelig voor corrosie en slijtage. Slurries met een hoog vaste stofgehalte of een hoge viscositeit versnellen de slijtage. Inspecteer de waaier elke 3.000 uur op slijtage en vervang deze als de dikte onder de ontwerplimieten komt. De lagers op de as moeten elke zes maanden worden gesmeerd en de uitlijning moet worden gecontroleerd om een soepele rotatie te garanderen en trillingsschade aan de tank en de ondersteuningsstructuur te verminderen.
Onderhoud afdichtingssysteem
XB-mesttanks maken doorgaans gebruik van mechanische afdichtingen of pakkingafdichtingen om lekkage te voorkomen. Slijtageonderdelen van mechanische afdichtingen zijn onder meer afdichtingsringen, veren en pakkingringen, die elke 1.000–1.500 uur moeten worden geïnspecteerd en indien nodig moeten worden vervangen. Pakkingafdichtingen moeten elke 500 uur worden vastgedraaid of vervangen. Regelmatige inspecties op lekkage, slijtage of corrosie verlengen de levensduur van de tank en garanderen de productieveiligheid.
Onderhoud van tanklichaam en voering
Het tanklichaam wordt blootgesteld aan chemische corrosie en slijtage, vooral door slurries met een hoog vaste stofgehalte. Inspecteer de tankbekleding elke 6–12 maanden en repareer of vervang eventuele versleten of gecorrodeerde plekken. Veel voorkomende slijtagedelen zijn onder meer slijtvaste platen, corrosiebestendige rubberen voeringen en beschermende coatings. Roestvrijstalen tanks moeten worden gecontroleerd op lasscheuren en corrosie bij verbindingen.
Besturingssysteem en sensoren
Automatiseringssystemen en sensoren zijn van cruciaal belang voor een stabiele mestmenging. Temperatuur-, druk-, niveau- en snelheidssensoren zijn slijtagegevoelig en moeten elke zes maanden worden getest en gekalibreerd. Schakelkasten moeten worden ontdaan van stof en vocht en er moet jaarlijks een volledige elektrische inspectie worden uitgevoerd om een goede aansluiting en werking van de componenten te garanderen, waardoor productieonderbrekingen worden voorkomen.
Trillings- en geluidsmonitoring
Langdurig gebruik kan trillingen en geluid veroorzaken, waardoor de slijtage van lagers, koppelingen en tankconstructies wordt versneld. Voer elke drie maanden trillingscontroles uit, waarbij u de lagertemperatuur en trillingsfrequentie bewaakt. Vervang indien nodig lagers, steunbevestigingen en trillingskussens om een stabiele werking te behouden.
Reiniging en onderhoud tegen verstopping
Achtergebleven slurry kan verstoppingen veroorzaken of de menguniformiteit beïnvloeden. CIP-systemen (clean-in-place) of handmatige reiniging zijn noodzakelijk. Reinig na elke batch de tank, de waaier en de inlaat-/uitlaatleidingen grondig. Aan slijtage onderhevige onderdelen zijn onder meer reinigingsmondstukken, pijpleidingkleppen en afdichtingen, die regelmatig moeten worden gecontroleerd en vervangen om een effectieve reiniging te garanderen.
