Apparatuur classificeren

Wat is het basiswerkprincipe van minerale classificatieapparatuur?

Minerale classificatiemiddelen is een essentieel onderdeel van het minerale verwerkingsproces. De belangrijkste functie ervan is het classificeren en beoordelen van het erts volgens de fysische eigenschappen van de minerale deeltjes (zoals deeltjesgrootte, dichtheid, enz.). Dit proces helpt de daaropvolgende begunstigde en smeltwerkzaamheden, optimaliseert het gebruik van middelen, vermindert onnodig energieverbruik en verbetert de totale efficiëntie van ertsverwerking.
Basic Working Principle van minerale classificatie
Het basiswerkprincipe van minerale classificatie is om de bewegingskenmerken van verschillende minerale deeltjes in het medium (meestal water) te gebruiken om de deeltjes in het erts in verschillende niveaus te classificeren. Volgens de kenmerken van verschillende minerale deeltjes kunnen de volgende hoofdclassificatiemethoden worden gebruikt:
Gravity -classificatiemethode: dit is gebaseerd op het dichtheidsverschil van verschillende minerale deeltjes om classificatie te bereiken. Het erts vestigt zich in het water en de zwaardere mineralen zullen zich snel vestigen, terwijl de lichtere wordt vastgehouden in de waterstroom. Dit principe wordt voornamelijk gebruikt in hydraulische classificatieapparatuur, zoals cyclonen en bezinktanks.
Screeningclassificatiemethode: screeningclassificatie wordt bereikt door het diafragma van het scherm of het rooster te beperken. Het erts wordt in de screeningmachine gevoerd en de grotere deeltjes kunnen niet door de zeefgaten gaan en worden achtergelaten, terwijl de kleinere deeltjes door het scherm passeren, waardoor de ertsdeeltjes worden gescheiden.
Luchtstroomclassificatiemethode: luchtstroomclassificatie classificeert deeltjes door deeltjesgrootte door middel van luchtstroom. Lichtere deeltjes zullen drijven met de luchtstroom, terwijl zwaardere deeltjes zich zullen vestigen. Deze methode wordt meestal gebruikt voor de classificatie van fijne mineralen.
Centrifugale classificatiemethode: centrifugale kracht wordt gebruikt om ertsdeeltjes te scheiden. Zwaardere deeltjes worden naar buiten gegooid onder de werking van centrifugale kracht, terwijl lichtere deeltjes naar het midden worden geduwd. Centrifugale classificaties worden vaak gebruikt om mineralen te verwerken met grote verschillen in deeltjesdichtheid.
De selectie en het ontwerp van minerale classificatieapparatuur moeten worden bepaald op basis van factoren zoals de fysische en chemische eigenschappen van het erts, de minerale samenstelling en de deeltjesgrootteverdeling van het erts. Redelijke selectie van apparatuur kan de sorteerefficiëntie van erts effectief verbeteren, het energieverbruik verminderen en het minerale verwerkingsproces optimaliseren.
Zhejiang Golden Machinery Factory's Technical Voordelen
Als een van China's toonaangevende fabrikanten van minerale classificerende apparatuur, is Zhejiang Golden Machinery Factory (de voormalige Zhuji non -ferrous metallurgische machinescomplexe fabriek) toegewijd aan het leveren van efficiënte en betrouwbare minerale classificerende apparatuur voor de wereldwijde mijnbouw, metallurgie, chemische en andere industrie en andere industrieën met geavanceerde technologie en rijke ervaring.
Als een onderneming met vele jaren van ontwikkelingsgeschiedenis, heeft Zhejiang Golden Machinery Factory niet alleen eersteklas O&O en productiemogelijkheden, maar ook strikt geproduceerd in overeenstemming met het ISO9001: 2008 Quality Management System om ervoor te zorgen dat elke apparatuur aan internationale normen voldoet. Op het gebied van minerale classificatie zijn de cyclonen, trillende schermen, screeningmachines en andere apparatuur geleverd door Zhejiang Golden Machinery Factory op grote schaal gebruikt in mijnbouwbedrijven in binnen- en buitenland.
1. Cycloon
Als een belangrijk onderdeel van hydraulisch Apparatuur classificeren , de cycloon neemt het centrifugale classificatieprincipe aan en kan het erts effectief classificeren. De cyclonen geproduceerd door Zhejiang Golden Machinery Factory hebben de kenmerken van geavanceerd ontwerp, hoge classificatie -efficiëntie en stabiele werking en kunnen mineralen met een breed scala aan deeltjesgroottes aan. In veel grootschalige mijnbouwprojecten in binnen- en buitenland zijn cyclonen belangrijke apparatuur geworden voor het verbeteren van het herstel van erts en het optimaliseren van de productieprocessen.
2. Vibrerend scherm en screeningmachine
Het vibrerende scherm van Zhejiang Golden Machinery Factory maakt gebruik van geavanceerde trillingstechnologie, die fijne deeltjes in het erts effectief kunnen screenen en de deeltjesgrootteverdeling van het erts kunnen optimaliseren. Het ontwerp van het scherm verbetert niet alleen de passerende efficiëntie van het mineraal, maar verlengt ook de levensduur van de apparatuur. Bovendien kan de screeningmachine in de fabriek een verscheidenheid aan opties voor het diafragma van het scherm bieden volgens de verschillende eigenschappen van de mineralen om te zorgen voor een nauwkeuriger erts sorteren.
3. Precisieclassificatietechnologie
Zhejiang Golden Machinery Factory blijft het onderzoek en de ontwikkeling van precisieclassificatietechnologie bevorderen door samenwerking met veel wetenschappelijke onderzoeksinstellingen in binnen- en buitenland. Vooral bij het omgaan met complexe ertsen en fijnkorrelige mineralen, kan de minerale classificerende apparatuur in de fabriek een hogere classificatienauwkeurigheid bieden, het verlies van fijne deeltjes aanzienlijk verminderen en de herstelpercentage van erts verbeteren.

Hoe u de juiste classificerende apparatuur kunt kiezen volgens de deeltjesgrootte van het mineraal

Classificatie en beoordeling in het minerale verwerkingsproces zijn zeer kritieke stappen, die kunnen zorgen voor het verdere verwerkingseffect van het mineraal, de efficiëntie van minerale verwerking kunnen verbeteren en het afval van hulpbronnen kunnen voorkomen. Minerale deeltjes van verschillende deeltjesgroottes hebben verschillende fysische eigenschappen en gedragingen, dus het is cruciaal om de juiste minerale classificerende apparatuur te kiezen.
Basisprincipes van minerale classificatie
Het werkende principe van Minerale classificatiemiddelen is meestal gebaseerd op de fysieke verschillen van ertsdeeltjes, zoals deeltjesgrootte, dichtheid en vorm. Voor de classificatie van de grootte van de minerale deeltjes worden in het algemeen de volgende gemeenschappelijke classificatiemethoden gebruikt:
Screeningmethode: afzonderlijke minerale deeltjes van verschillende deeltjesgroottes door te screenen met een scherm of mesh -diafragma. Grotere deeltjes worden geblokkeerd op het schermoppervlak, terwijl kleinere deeltjes door het scherm kunnen gaan.
Hydraulische classificatiemethode: classificeren door het verschil in de sedimentatiesnelheid van minerale deeltjes in water te gebruiken. Grotere deeltjes zullen zich snel vestigen als gevolg van de zwaartekracht, terwijl fijne deeltjes in de waterstroom worden gesuspendeerd.
Luchtstroomclassificatiemethode: classificeer deeltjes door deeltjesgrootte door luchtstroom, lichtere deeltjes drijven met de luchtstroom en zwaardere deeltjes worden in de andere richting geduwd.
Centrifugale classificatiemethode: gebaseerd op de verdelingseigenschappen van deeltjes onder de werking van centrifugale kracht, worden zwaardere deeltjes naar buiten gegooid, terwijl lichtere deeltjes in het midden worden geconcentreerd.
Selecteer Apparatuur classificeren volgens de grootte van de minerale deeltjes
Minerale deeltjes van verschillende deeltjesgroottes zijn geschikt voor verschillende soorten minerale classificatieapparatuur. Deeltjesgrootte heeft direct invloed op de selectie en het ontwerp van het classificeren van apparatuur. De volgende zijn verschillende veel voorkomende manieren om te matchen met deeltjesgrootte met classificatieapparatuur:
Grofkorrelige mineralen (> 10 mm):
Voor grotere korrelige mineralen worden meestal trillende schermen en zwaartekrachtclassificatieapparatuur gebruikt. Trillende schermen kunnen effectief grotere mineralen scheiden. Vanwege de openingslimiet van het scherm kunnen grotere deeltjes niet door het scherm gaan, terwijl fijne deeltjes soepel kunnen passeren. Bovendien kan het classificeren van zwaartekracht (zoals bezinkingstanks en cyclonen) ook een rol spelen bij de behandeling van grofkorrelige mineralen. Gravity -classificatie scheidt grotere deeltjes door de sedimentatie -eigenschappen van minerale deeltjes in water.
Mediumkorrelige mineralen (1 mm ~ 10 mm):
Voor mediumkorrelige mineralen zijn spiraalvormige classificaties en cyclonen gebruikelijk classificerende apparatuur. Spiraalvormige classificaties gebruiken de spiraalvormige beweging van spiraalvormige messen om ertsdeeltjes te scheiden volgens dichtheid en deeltjesgrootte. De cycloon genereert centrifugale kracht door rotatie en grotere deeltjes vestigen zich sneller tot de bodem van de apparatuur, terwijl kleinere deeltjes in de waterstroom drijven, waardoor deeltjesclassificatie wordt bereikt.
Fijnkorrelige mineralen (<1 mm):
De classificatie van fijnkorrelige mineralen is meestal ingewikkelder en traditionele screening- en hydraulische classificatiemethoden zijn mogelijk niet effectief. In dit geval zijn luchtstroomclassificaties en zeer efficiënte cyclonen geschikter voor het verwerken van fijnkorrelige ertsen. Luchtstroomclassificaties classificeren fijne deeltjes door middel van snelle luchtstroom en kunnen minerale deeltjes van verschillende grootte nauwkeurig scheiden. Hoog efficiënte cyclonen kunnen een hogere classificatie-nauwkeurigheid bieden bij de verwerking van fijne deeltjes, waardoor het verlies van fijne deeltjes wordt geminimaliseerd.

Hoe beïnvloedt de screening -efficiëntie van minerale classificatieapparatuur de verwerkingsefficiëntie van erts

In het ertsverwerkingsproces is minerale screening een cruciale link, die direct het daaropvolgende verwerkingseffect van het erts, de herstel van de minerale verwerking en de totale productiekosten en de totale productiekosten beïnvloedt. Het niveau van screening -efficiëntie bepaalt niet alleen de scheidingskwaliteit van ertsdeeltjes, maar heeft ook een grote invloed op de efficiëntie van het gehele ertsverwerkingsproces.
Relatie tussen screening -efficiëntie en de efficiëntie van de ertsverwerking
Het screeningproces is in wezen om erts te classificeren door deeltjesgrootte via een fysiek scherm of andere sorteermedia. Dit proces is cruciaal voor de fijne verwerking van erts. Screening -efficiëntie verwijst naar het vermogen van screeningapparatuur om erts te scheiden door deeltjesgrootte per tijdseenheid, wat direct de sorteernauwkeurigheid en verwerkingssnelheid van het erts beïnvloedt. Als de screening -efficiëntie laag is, zal dit leiden tot onvolledige sortering, deeltjesmenging en kan het zelfs de daaropvolgende flotatie, zwaartekrachtscheiding en andere processen beïnvloeden, waardoor de uiteindelijke herstelsnelheid van het erts wordt verlaagd.
De efficiëntie van de deeltjesgrootte en de screening -efficiëntie
De screening -efficiëntie is direct gerelateerd aan de deeltjesgrootteverdeling van ertsdeeltjes. Wanneer de efficiëntie van de screeningapparatuur hoog is, kunnen ert deeltjes van verschillende deeltjesgroottes nauwkeuriger worden gescheiden, waardoor een ideaal de deeltjesgrootte is voor latere processen (zoals flotatie, zwaartekrachtscheiding, enz.). Als het screeningeffect niet goed is, kan dit ervoor zorgen dat te veel fijne deeltjes of grove deeltjes zich mengen met mineralen die niet mogen worden verwerkt, waardoor het fijnverwerkingseffect van het erts wordt beïnvloed.
De productiviteit verbeteren
Bij de mijnbouwproductie beïnvloedt screening -efficiëntie direct de verwerkingscapaciteit van erts. Hogere screeningefficiëntie betekent dat meer erts per tijdseenheid kan worden verwerkt, waardoor de algehele productiviteit wordt verbeterd. De zeer efficiënte trillende schermapparatuur geproduceerd door Zhejiang Golden Machinery Factory kan bijvoorbeeld de screeningefficiëntie van erts aanzienlijk verbeteren. Door het ontwerp van de trillingsfrequentie en het schermopening te optimaliseren, is de verwerkingscapaciteit aanzienlijk verbeterd. De toepassing van deze technologie verbetert niet alleen de screeningnauwkeurigheid van erts, maar versnelt ook het productieproces.
Verbeter de herstelsnelheid van ertsdressing
De verbetering van de screeningefficiëntie helpt om mineralen van hogere kwaliteit te regelen tijdens het ertsaansluitingsproces, onnodig ertsverlies te voorkomen en de herstelsnelheid van erts te maximaliseren. In het minerale verwerkingsproces is de screeningslink de eerste stap om het sorteereffect van erts te bepalen. Daarom heeft de screeningefficiëntie direct invloed op het hersteleffect van het erts. De screeningapparatuur ontwikkeld door Zhejiang Golden Machinery Factory kan de screening-efficiëntie effectief verbeteren na jaren van technische optimalisatie, waardoor er meer hoogwaardige mineralen worden opgelost en het herstelpercentage worden verbeterd.
Verlaag het energieverbruik en de kosten
Het optimaliseren van screeningefficiëntie helpt het energieverbruik en de bedrijfskosten te verlagen. Als de screeningapparatuur inefficiënt is, is er langere en meer energie nodig om te verwerken, wat de productiekosten verhoogt. Zhejiang Golden Machinery Factory's vibrerende schermen en zeer efficiënte cyclonen en andere apparatuur gebruiken geavanceerde trillingstechnologie en structureel ontwerp om het screeningproces efficiënter te maken, energieverspilling te verminderen en de werking van apparatuur en onderhoudskosten en onderhoudskosten te verminderen, waardoor klanten veel bedieningskosten worden bespaard. .